當(dāng)物料的處理量很大，且物料的翻轉(zhuǎn)不會(huì)破碎時(shí)可選用多層帶式干燥機(jī)，物料均勻地鋪在網(wǎng)帶上，由傳動(dòng)裝置拖
動(dòng)到干燥機(jī)內(nèi)上面一層網(wǎng)帶，物料在網(wǎng)帶上移動(dòng)到盡頭時(shí)，掉到反向運(yùn)動(dòng)的下面一層網(wǎng)帶，干燥機(jī)由多層網(wǎng)帶組成
，物料最終從最下面一層網(wǎng)帶排出，部分濕氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，熱氣由下往上穿過多層網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳
遞的進(jìn)程，帶走物料水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，網(wǎng)帶層數(shù)可根據(jù)客戶需要選取。
干燥機(jī)特點(diǎn)：
1、可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得干燥效果
2、設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
3、大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
4、熱源可選配用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套。
生化污泥烘干設(shè)備以煤作燃料燃燒，生成潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，以吸收中藥內(nèi)的水分，排掉達(dá)到一定水分的濕
空氣，往復(fù)循環(huán)，達(dá)到中藥所要求的水分。中藥材烘干設(shè)備可滿足多種中藥的常溫和變溫烘干的要求。
烘干設(shè)備運(yùn)用于干燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干燥過程中排氣的
余熱，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將能量轉(zhuǎn)移至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身
降溫加濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分水排出帶走，并最終實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥，輸出溫
度為85℃。
蒸汽 是根據(jù)干燥工藝要求變化大，品種多，對(duì)溫濕度敏感的特點(diǎn)設(shè)計(jì)自動(dòng)化的干燥設(shè)備。設(shè)備由高效節(jié)
能熱交換爐、自動(dòng)循環(huán) 、自動(dòng)進(jìn)出料裝置組成，接觸件為全不銹鋼材質(zhì)。
干燥過程分析及工作原理：
由上下3-38層不銹鋼網(wǎng)帶組成，兩邊由鏈條帶動(dòng)，網(wǎng)帶兩邊有擋板，防止物料掉入軌道中間。由燃煤（或天
然氣）節(jié)能熱交換爐提供熱風(fēng)，用送風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送到野生 底部先穿過底層網(wǎng)帶與將干物料進(jìn)行熱交換帶
走部分水分，以此向上逐層穿過各層網(wǎng)帶及物料層，與物料形成逆流熱交換，到達(dá)最上層與最濕物料熱交換后濕空
氣基本達(dá)到飽和，進(jìn)入排濕口由引風(fēng)機(jī)排出室外。
由輸送帶送到頂部最上層網(wǎng)帶上，隨網(wǎng)帶呈“S”形從上層往下層移動(dòng)，直至烘干完成，烘干好的從底層的出
料口排出。在落料過程中，物料受熱面改變，保證干燥的均勻性。
