就是采用燃料直接燃燒，經(jīng)高凈化處理形成熱風(fēng)，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，完全可以使用直接式高凈化熱風(fēng)。

燃料可分為：

①固體燃料，如煤、焦炭。

② 液體燃料，如柴油、重油

③ 氣體燃料，如煤氣、天然氣、液體氣。

燃料經(jīng)燃燒反應(yīng)后得到的高溫燃燒氣體進(jìn)一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進(jìn)入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發(fā)水分，從而獲得干燥產(chǎn)品。為了利用這些燃料的燃燒反應(yīng)熱，必須增設(shè)一套燃料燃燒裝置。如：燃煤燃料器、燃油燃燒器、煤氣燒嘴等。

間接式熱風(fēng)爐

主要適用于被干燥物料不允許被污染，或應(yīng)用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如：奶粉、制藥、合成樹脂、精細(xì)化工等。此種加熱裝置，即是將蒸氣、導(dǎo)熱油、等做載體，通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。

間接式熱風(fēng)爐的最本質(zhì)問題就是熱交換。熱交換面積越大，熱轉(zhuǎn)換率越高，熱風(fēng)爐的節(jié)能效果越好，爐體及的壽命換熱器越長。反之，熱交換面積的大小也可以從煙氣溫度上加以識別。煙溫越低，熱轉(zhuǎn)換率越高，熱交換面積就越大。

工作原理可分為蓄熱式和換熱式兩種

蓄熱式，按熱風(fēng)爐內(nèi)部的蓄熱體分球式熱風(fēng)爐（簡稱球爐）和采用格子磚的熱風(fēng)爐，按燃燒方式可以分為頂燃式，內(nèi)燃式，外燃式等幾種。如何提高風(fēng)溫，是業(yè)內(nèi)人士長期研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值燃?xì)?，或增加熱風(fēng)爐格子磚的換熱面積，或改變格子磚的材質(zhì)、密度，或改變蓄熱體的形狀（如蓄熱球），以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預(yù)熱。

 LRF系列熱風(fēng)爐有我公司與中國船舶重工業(yè)集團(tuán)公司聯(lián)合開發(fā)設(shè)計(jì)的新一代供熱產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)，將燃燒與換熱設(shè)計(jì)成一體化，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，換熱強(qiáng)度大，升溫快，熱效率高。具有占地面積小、安裝操作方便，熱風(fēng)干凈，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。該熱風(fēng)爐利用間接熱傳遞技術(shù)，以干凈的空氣為傳熱介質(zhì)，為各行各業(yè)的用熱工藝提供理想的直接熱源，供熱溫度分為低溫（80~150℃）、中溫（200~300℃）、高溫（400~550℃）、三種檔次，客戶可根據(jù)烘干工藝的要求自由選擇。該產(chǎn)品廣泛用于化工、食品、藥材、煙草、陶瓷、建材等各種物料的烘干、噴涂、脫水。還可用于廠房、禮堂、農(nóng)棚、畜舍等建筑的采暖以及地下礦區(qū)、地下工程等場所的除濕或升溫過程。
二、工作原理及主要設(shè)備性能特點(diǎn)
1、工作原理:該熱風(fēng)爐的燃燒室與換熱器合為一體，采用全鋼板多層套筒式結(jié)構(gòu)，其爐心下部為燃燒室，上部和四周為環(huán)行換熱器，空氣和煙氣均是雙回程，各行其道進(jìn)行換熱。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷交換旋向，大大強(qiáng)化了換熱效果。
主要工作過程：燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔?，在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。
2、主要設(shè)備：該熱風(fēng)爐主要由爐排、耐火磚、反射板、熱風(fēng)爐本體、煙道及進(jìn)風(fēng)管道、除塵器、煙囪及其支架、引風(fēng)機(jī)(含調(diào)節(jié)閥門)、鼓風(fēng)機(jī)(含調(diào)節(jié)閥門)和專用測溫儀器等組成。
3、性能特點(diǎn)：a、以煤為燃料。b、以潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，無污染。c、能耗低，熱效率高。d、自動測溫和顯示。e、操作簡單，使用方便，配套設(shè)備全部國產(chǎn)，其性能指標(biāo)達(dá)到國家先進(jìn)水品水平。若以Ⅱ、Ⅲ類煙煤為燃料，其含硫量應(yīng)小于1％，煤中不得混入木塊、石塊、金屬件等雜物，大塊的煤要雜碎。